技術(shù)背景

（1）技術(shù)研究背景

絕熱材料在火電、石化、水泥、鋼鐵、窯爐、建筑等領(lǐng)域的節(jié)能降耗中發(fā)揮著巨大作用，采用節(jié)能效果更加優(yōu)異的絕熱材料對(duì)管道、設(shè)備等進(jìn)行隔熱保溫，可以有效降低能源的消耗。

目前，絕熱材料主要分為傳統(tǒng)絕熱材料和納米孔絕熱材料。傳統(tǒng)的絕熱材料按材質(zhì)分類，可分為無機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料。有機(jī)類絕熱材料熱導(dǎo)率較低，但是易燃，且強(qiáng)度較低，易老化，使用壽命較短，需經(jīng)常更換。無機(jī)類絕熱材熱導(dǎo)率相對(duì)較高，需要增加厚度來提升絕熱效果，占據(jù)空間大，吸水率較高。其中納米孔絕熱材料又分為無序的納米孔絕熱材料和有序的介孔絕熱材料，無序納米孔絕熱材熱導(dǎo)率低，節(jié)約能源，同工況下的熱導(dǎo)率(200～500℃)不到傳統(tǒng)材料的二分之一，且不易燃，但是價(jià)格昂貴。介孔材料作為無序納米孔絕熱材料的升級(jí)產(chǎn)品，具有有序的納米孔結(jié)構(gòu)，擁有更低的熱導(dǎo)率的同時(shí)，耐高溫性能大大提高，具有更優(yōu)異的保溫性能，較高長期使用溫度分別為650℃和1200℃，具有節(jié)約能源、節(jié)省空間、節(jié)約輔材、經(jīng)濟(jì)安全、應(yīng)用場景廣泛、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

常州優(yōu)納新材料科技有限公司研發(fā)的“介孔絕熱材料節(jié)能技術(shù)”，采用新型的生產(chǎn)工藝，采用綠色的水性工藝制備，無有機(jī)廢水產(chǎn)生；具有新型的獨(dú)特孔道結(jié)構(gòu)，熱穩(wěn)定性強(qiáng)，突破了無序納米孔材料耐溫極限550℃；解決了現(xiàn)有無序納米孔絕熱材料制備成本過高、耐高溫性能不足、污染大等痛點(diǎn)。

（2）本技術(shù)的主要用途

介孔絕熱材料節(jié)能技術(shù)適用于絕熱材料節(jié)能技術(shù)改造。

行業(yè)評(píng)價(jià)

（1）獲得獎(jiǎng)項(xiàng)

1）該技術(shù)2020年入選工信部《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄》和《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用案例與指南》。

2）該技術(shù)2019年獲得江蘇省能源科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

（2）科技評(píng)估情況

該技術(shù)2020年6月16日經(jīng)由江蘇省能源研究會(huì)組織中國科學(xué)院院士及行業(yè)專家等為代表的鑒定委員會(huì)鑒定，會(huì)議認(rèn)為：介孔絕熱材料技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng)，研發(fā)成果整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平，認(rèn)定以下三個(gè)方面的創(chuàng)新點(diǎn)：

1）該技術(shù)基于納米孔材料的絕熱理論，將功能介孔材料(一種無機(jī)納米孔材料)應(yīng)用于復(fù)合絕熱材料的制備，研發(fā)了一種以功能介孔材料為核心、輔以各種無機(jī)長纖維以及添加劑的復(fù)合絕熱介孔材料。該材料絕熱性能優(yōu)異：[300℃熱面熱導(dǎo)率≤0.033w/(m·K)、500℃熱面熱導(dǎo)率≤0.047w/(m·K)]，憎水率≥98％、體積吸水率≤0.6％，Al級(jí)不燃。

2）該技術(shù)自主研發(fā)了常壓下的水性生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了功能介孔材料的合成以及復(fù)合絕熱材料的制備，產(chǎn)品工藝簡單、快速、無污染、低成本，使用壽命長。

3）經(jīng)第三方檢測，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)符合技術(shù)要求，節(jié)能率>30％。